A rede de distribuição de ar comprimido tem como finalidade fornecer aos pontos de consumo, ar comprimido gerado pelo compressor na quantidade, qualidade e pressão adequada para a aplicação.
O gerador retira o ar da atmosfera e o comprime, transferindo para sua linha um ar, em muitos casos, com muitos particulados e cheio de umidade, podendo causar:
- Mal funcionamento de seus equipamentos.
- Aumento de gastos com manutenção.
- Diminuição da vida útil dos componentes.
- Perda de produtividade.
- Paradas inesperadas.
Um ar de qualidade deve ser limpo e seco, para isto a rede de distribuição deve conter secadores, separadores de umidade, purgadores e filtros, posicionados e dimensionados assertivamente para a sua produção.
As redes de ar comprimido podem ser instaladas em dois formatos, circuito fechado ou em formato aberto. No circuito fechado forma-se um anel, onde a própria linha de ar se torna um reservatório de ar, assim a distribuição de ar se torna mais uniforme, não permitindo grandes perdas de vazão e pressão nos picos de consumo. Porém, dificulta a separação da umidade, pois o fluxo não possui uma direção, podendo circular nas duas direções dependendo do local de consumo, além disto, necessita de uma rede maior para conseguir fechar o anel, o que encarece comparando-se com uma rede aberta.
No circuito aberto a rede conecta diretamente o ponto de geração e consumo, sendo o melhor caso para conectar pontos isolados, porém, em um local distante da geração, a pressão e a vazão variam bastante conforme os picos de consumo da produção.
A tubulação deve ter uma inclinação de 0,5 a 2% no sentido do fluxo para facilitar o fluxo de condensado que por ventura tenha ficado na linha. No ponto mais baixo, deve se colocar um dreno para purgar este condensado.
A alimentação da rede para o consumo deve ser feita pela parte superior da tubulação, para evitar que condensados acabem entrando na linha de consumo.
A maior causa de aumento no custo do ar comprimido produzido é a perda de carga. Ela pode causar:
- Perda de vazão.
- Perda de pressão.
- Sobrecarga do compressor.
- Aumento do gasto de energia.
- Aumento na temperatura do ar.
E suas causas também podem surgir de várias maneiras, sendo as mais comuns:
- Dimensionamento errado do diâmetro da tubulação e das válvulas.
- Excesso de curvas.
- Curvas com raio muito curto.
- Materiais da tubulação.
A Hidromatic utiliza tubulações poliméricas da TOPFUSION com paredes internas muito lisas e resistentes, que evita o escoamento turbulento causado pelas imperfeições das paredes dos tubos metálicos, reduzindo extremamente a perda de carga e podendo utilizar diâmetros menores que o convencional.
Temos engenheiros com experiência e capacitados para dimensionar toda a sua rede de distribuição de ar comprimido com a maior eficiência e qualidade para sua empresa produzir sem preocupação com paradas e gastos indesejados.